【學習與思考】日本產品質量好,車間管理就四招!
  • 信息來源: 數字化企業
  • 日期: 2019-07-17
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他山之石,可以攻玉。學習他人的經驗,才能更好地發展。

日本產品質量好,于當今世界有口皆碑。在日本,企業沒有績效考核,但其績效改善活動卻是全球做得最多、最大、最好的,這里的改善活動是指推動企業績效提升的各項活動。今天,我們就和你一起,來看看,為什么日本產品質量好?中國制造企業能從中得到哪些啟示?

第一招
績效改善肯定要通過持續發現問題、分析問題、解決問題的方法來實現,所以日本人選擇用全員找茬的方式來讓問題徹底暴露,然后用集體的智慧與力量去分析、解決。

這一招,中國企業恐怕很難學會。中國人講究自省,如果一個中國人總是在說別人的缺點的時候,那么這個人就會成為過街老鼠,人人喊打!通常,我們會這樣做:當面不說,背后說說;會上不說,會后再說;說與不說,說說而已。

第二招
讓人只做正確的事情,并且必須把事情做對。一旦拉響安全燈或者按下按鈕,生產線就必須停止生產,因為日本人講究一定要生產品質合格的產品。

日本人因為人力資源投入有限,所以沒有太多人去檢查、返修、重攻那些不合格的產品。更何況在他們眼里,檢查、返修本身就是一種浪費。

第三招
為了把正確的事情做對,他們只找正確的方法。日本人喜歡把工作的每一個步驟、流程搞得非常的細,并且給每一個人都提供一套詳細、全面的工作指導書。換句話說,日本人的人力資源管理主要聚焦在工作分析上,那就是針對正確的事情,如何用正確的方法去做。

日本企業一般都搞終生雇傭制,在不能裁員的情況下,也就不能反復大量地去招新人。也就是說在知道了正確的事情后,沒有辦法去選正確的人,所以只能找正確的方法。

第四招
為了確保每個人都掌握正確的做事方法,他們把培訓中心都設立在生產線上。工作中學習,學習后工作,日本人搞培訓可謂真正的知行合一了。

這里再介紹一下日本企業的培訓道場,即在生產線附近設立的5個逐級提升和改善的培訓區:

第一個區域為維持區,用來保持與提升一線員工的作業技能而設立;
第二個是地球屋,是為了生產現場減少浪費,循環使用,減少排廢的訓練區域;
第三個是完美質量,訓練品質檢驗的技能的區域;
第四個是效率生產改善屋,保持競爭力,拍攝視頻,找出改善方法;
第五個是質量控制的房間。

日本企業正是憑著對管理極致化的“死磕”精神,創造了與德國工業媲美的優良工藝。“開不壞的豐田車,修不好的大眾車”,也是對兩種管理模式下產品的調侃。

日本產品質量管理

以上是企業管理層面,那么從國家層面,日本在產品質量管理方面,又有哪些值得學習的地方呢?

其一,建立健全嚴格的質量規范體系。

從國民經濟的全局出發,考慮企業產品質量問題,法律先行防范于未然,這是日本產品質量發生了質的變化的根本原因。日本的產業政策是一套完整的體系,從制定到落實,到檢查,到處罰,一環扣一環,最終保證了落實。以貿易立國的日本靠的就是國際市場,如果一個企業的產品質量上不去,就會危及整個國家的利益。而一個企業若存在質量問題,不但得不到應有的各種政策優惠,在國內也根本無法立足,這些都迫使企業提高產品質量。

其二,完善扶持政策,標本兼治抓監管。

日本的產業結構中,對產品質量影響很大的是為數眾多的中小企業。日本政府為使中小企業質量上臺階,保證大企業最終組裝生產線上的每一個零配件的優質率,對中小企業的經濟發展提供資金助成的力度是非常大的,專門有以中小企業為主體的金融政策和組織化政策,以解決中小企業資金難等各種問題。

其三,企業與民眾在遵章守法意識上的自覺。

質量是企業的生命,質量也是一個民族的生命。世界上在研究日本何以成為世界經濟舞臺上“黑馬”的時候,除了國家嚴厲的法律法規制約,除了通商產業省產業政策的約束,我們尋根究源,發現還有一點更為至關重要,這就是企業、民眾對法律法規的嚴格遵守的自覺態度。

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